社会实践纪实（七）︱商丘工学院“砺械”实践队深耕物流无人机技术

为响应物流行业智能化发展需求，聚焦无人机投送装置的场景适配与结构优化，商丘工学院机械工程学院“砺械”暑期实践队于6月30日至7月4日开展了为期五天的实践活动。团队以“以青春之力，破技术之障”为初心，从实地调研到方案设计，从零件加工到装置测试，一步步将理论知识转化为实践成果，在知行转换中筑牢专业根基。

6月30日，实践队启动首日便深入韵达、德邦、邮政“菜鸟驿站”等本地物流站点，实地观察包裹分拣、末端配送全流程，重点了解自动化设备运行现状、大件配送痛点及末端服务模式。通过与站点工作人员交流，队员们深刻认识到，无人机投送装置的研发必须紧密贴合行业真实需求，才能真正解决物流末端“最后一公里”难题。

7月1日，团队再次走访多家物流站点，系统采集包裹尺寸、重量、材质等关键数据，结合一线反馈明确装置需满足“抓取稳定性、投放精准度、重量适配性”三大核心要求。返回实验室后，队员们迅速将调研结果转化为具体设计参数，围绕抓取机构的结构形式、动力传输方式等展开专题讨论，初步形成装置设计方案。

7月2日，实践队转入机械加工实操学习阶段。在学校机械加工厂，队员们在指导老师的带领下，系统学习切割、车削、铣削等基础工序的技术标准和操作规范；下午返回实验室后，结合加工工艺特点进一步优化零件结构设计，部分队员同步开展工艺分析与数控编程，为后续加工做好技术储备。

7月3日，团队深耕数控加工核心环节，重点学习对刀操作与铣削精细化控制技巧，针对不同金属材质的加工特性调试参数，确保零件精度。完成首批零件加工后，队员们细致清洗零件表面，为装置组装做好准备。

7月4日，实践队进入实践收官阶段。队员们分工协作，完成零件收尾加工、打磨去毛刺等精细工作，随后对照设计图纸完成无人机投送装置总装，实现抓取机构、传动组件、控制系统的稳定联动。当日下午，团队在学校空旷场地开展模拟测试，装置成功完成“抓取-提升-移动-投放”全流程作业，基本满足物流场景需求。测试中也发现，装置在夹爪力度智能调节、整体轻量化设计等方面仍有优化空间。

五天的实践中，队员们完成了从“课堂认知”到“工程实践”的初步跨越，用实际行动诠释了“知行合一”的育人理念。下一步，商丘工学院“砺械”实践队将根据测试反馈持续迭代优化装置性能，力争让这份凝聚青春智慧的实践成果真正服务于物流行业，为推动物流科技进步贡献高校力量。

（通讯员 邵宏博 供稿）